टीसीटी सॉ ब्लेड उत्पादन प्रक्रिया परीक्षण के बारे में

1. दांतों की वेल्डिंग के बाद मिश्र धातु आरा ब्लेड की कठोरता में बदलाव का पता लगाना। आरा ब्लेड के दांतों की वेल्डिंग की प्रक्रिया में तीन प्रकार के तापमान का चयन किया जाता है। बेस टूथ होल्डर को 650 डिग्री पर गर्म करने पर कठोरता मैट्रिक्स अपरिवर्तित रहती है। 750 डिग्री पर कठोरता केवल 3-5 डिग्री बढ़ती है। जब तापमान 800 डिग्री होता है, तो कठोरता 55-58 डिग्री तक पहुंच जाती है, इसलिए काटने के दौरान मैट्रिक्स के दांत टूट जाते हैं। विभिन्न दांतों के आकार या आरा ब्लेड की मोटाई वाले जनरेटर का आयतन भी बहुत महत्वपूर्ण है।

2. अलॉय ब्लेड साइड फ्रंट एंगल और साइड बैक एंगल डिटेक्शन। बहुत से लोग साइड फ्रंट एंगल का पता लगाते समय टेबल पर भरोसा करना चुनते हैं। साइड फ्रंट एंगल का पता लगाने पर, मिश्र धातु चाकू के पीछे के खांचे का कोण बदल जाता है, या मिश्र धातु की लंबाई बदल जाती है। मैट्रिक्स विरूपण जोड़ें, या अभी भी केंद्रीय पार्क में नहीं है, पक्ष कोण को मापने के लिए बिंदु सतह संपर्क का उपयोग करें, यह केवल एक अनुमानित संदर्भ मूल्य है, पूर्ण मूल्य नहीं। पीछे की ओर का कोण ग्राइंडिंग व्हील ए और बी पक्षों के व्यास से प्रभावित होता है। और पीसने वाली केंद्र रेखा के पांच अलग-अलग परिवर्तन, सार केवल एक संदर्भ मूल्य है, कठोर पहचान के लिए अभी भी सबसे सटीक वीडियो कैमरा की आवश्यकता है।

3, देखा ब्लेड वेल्डिंग दांत विरूपण का पता लगाने। थर्मल परिवर्तन की प्रक्रिया में सामग्री थर्मल तनाव या ठंड तनाव बदल जाएगा। यह मुख्य रूप से सामग्री, तापमान, ठंडा समय, वर्कपीस मोटाई हीटिंग क्षेत्र और अन्य कारकों के कारण होता है। माप की ठंड अवस्था में मैट्रिक्स के अनुसार, वेल्डिंग दांतों में परिवर्तन लाने के लिए अगली प्रक्रिया के अपरिहार्य कारकों के कारण, इस समय, उपरोक्त दर्ज किए गए डेटा के अनुसार, हम उपरोक्त 6 तरीकों के अनुसार रिकॉर्ड मार्क के साथ एक और परीक्षण करते हैं, विरूपण की मात्रा के आधार पर, विश्लेषण भी मैट्रिक्स विरूपण के लिए वेल्डिंग दांतों के नुकसान को देख सकता है।

4, मिश्र धातु ब्लेड व्यास कूद का पता लगाने देखा। मजबूत छलांग अवस्था तीन प्रकार की होती है, पहली प्रकार की 180 डिग्री की विलक्षण उच्च और निम्न, दूसरी प्रकार की बाएँ उच्च दाएँ तल या दाएँ उच्च बाएँ तल की, तीसरी प्रकार की ऊँची और निम्न असमान। पहले प्रकार का छेद फिट बहुत खराब है, मैट्रिक्स एपर्चर बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप 180 डिग्री विचलित सर्कल ऊंचाई होती है; दूसरा, जब तक मैट्रिक्स पीसने वाले उपकरण का केंद्र नहीं है, तब तक बायां और दायां पीसने वाला सिर एक केंद्र पर पीस नहीं रहा है; तीसरे प्रकार की यांत्रिक सटीकता विश्वसनीय ग्राइंडिंग व्हील गुणवत्ता या ग्राइंडिंग व्हील असमान चाप नहीं है।

5, मिश्र धातु आरा ब्लेड अंत कूद का पता लगाने। मिश्र धातु आरा ब्लेड के अंतिम कूद के मुख्य कारण मैट्रिक्स की लोच और प्लास्टिक विरूपण हैं। यांत्रिक क्लैंप एक समान नहीं है, उछाल हो सकता है दांत का पंजा समन्वय स्थिर नहीं है। ग्राइंडिंग व्हील की गुणवत्ता या असमान अवतल और उत्तल सतह और चाप और अन्य कारकों का पता लगाने से मैट्रिक्स तरंग या पॉट प्रकार की स्थिति के कारण माइक्रोमीटर माप की अनुमति नहीं मिलती है।