ग्रेनाइट के लिए तीव्र हीरा ब्लेड

ग्रेनाइट के लिए तेज हीरा ब्लेड

आम हीरा ब्लेड निर्माण में, उनमें से ज्यादातर खंडों और खंड सूत्रों के आकार को बदलकर ग्रेनाइट के लिए तेज हीरा ब्लेड बनाते हैं। कुछ हद तक, आरा ब्लेड की तीक्ष्णता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन हमें नहीं लगता कि यह अधिक प्रभावी और स्थिर होगा। कभी-कभी, यह तीक्ष्णता बेतरतीब ढंग से होती है।

ग्रेनाइट के लिए तेज हीरे की ब्लेड बनाने के लिए, हमें लगता है कि आरा ब्लेड का केवल एक ही समाधान सही है। वह डायमंड मैट्रिक्स डिस्ट्रीब्यूशन टेक्नोलॉजी है, अंदरूनी सूत्र इसे एरिक्स टेक नाम देते हैं। वर्षों के शोध के बाद, हमें यह तकनीक प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता और लागत में सुधार करने में सफलता मिली है। हमारे अनुभवी और सिद्ध सेगमेंट फॉर्मूले और उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के साथ, हमारा एरिक्स ब्लेड तीक्ष्णता और लंबी उम्र दोनों पर बहुत प्रभावशाली है।

इस बीच, यह उन्नत तकनीक एरिक्स सॉ ब्लेड पर भी कई हाइलाइट बनाती है।

1). इष्टतम तीक्ष्णता के साथ प्रभावशाली कटिंग प्रदर्शन।

2). काटने की सतह और अत्याधुनिक पर उच्च परिशुद्धता।

3). कार्यशाला में कम शोर और पहली पंक्ति के कर्मचारियों के अनुकूल।

4). स्थिर काटने की गुणवत्ता।

5). कटर की मोटर पर कम लोड हो रहा है।

6). कम ब्लेड पहनने के प्रतिरोध और लंबा जीवन।

7). कम श्रम लागत और कम ऊर्जा लागत के कारण अपने स्टोन स्लैब को अधिक प्रतिस्पर्धी बनाएं।

विशेष विनिर्देश भी उपलब्ध हैं।

Q1। आपकी गुणवत्ता कैसी है?

ए 1। एरिक्स आरा ब्लेड हमारा मुख्य उत्पाद है, जो डायमंड मैट्रिक्स डिस्ट्रीब्यूशन टेक्नोलॉजी द्वारा दान किया गया है। जाहिर है, हम हर काम करने वाली परत में हीरे की सघनता को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे गुणवत्ता उत्कृष्ट और स्थिर होगी।

Q2। क्या आपके पास विभिन्न प्रकार के पत्थर के लिए अलग-अलग गुण हैं?

ए3. निश्चित रूप से। हमारे पास कठिन पत्थर और काम करने की स्थिति के साथ अनुभवी और सिद्ध खंड सूत्र हैं, इसलिए तदनुसार सही और अच्छी गुणवत्ता वाले आरा ब्लेड बना सकते हैं।

Q3। क्या आप हमें तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं?

ए3. हां, हम आपको किसी भी समय अपनी पेशेवर सेवा देकर खुश हैं।

Q6। जब मैं आपको एक जांच भेजूं तो आप मुझे कब जवाब दे सकते हैं?

ए 6। हम निश्चित रूप से आपको 24 घंटे के भीतर जवाब देंगे (छुट्टियों को छोड़कर)।

प्र7. आप सर्वोत्तम सही गुणवत्ता वाले हीरे के ब्लेड कैसे प्राप्त कर सकते हैं?

ए 7। कृपया हमें निम्नानुसार विवरण प्रदान करें:

1) हीरा आरा ब्लेड आवेदन?

2) यदि संभव हो तो पत्थर की विशेषताएँ, जैसे कि कठोरता, घर्षण, चित्र और नमूने।

3) कटर पैरामीटर, जैसे कि मुख्य मोटर, फीडिंग स्पीड, RPM आदि।

4) अपेक्षित जीवनकाल, कुशाग्रता आदि।

ग्रेनाइट के लिए तेज हीरे की ब्लेड के लिए अन्य प्रभावशाली कारक क्या हैं? काटने के मापदंडों को छोड़कर।

(1) हीरा कण आकार:

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले हीरे के कण का आकार 30/35 से 60/80 की सीमा में होता है। कठोर चट्टान, महीन कण आकार का चयन किया जाना चाहिए। क्योंकि एक ही दबाव की स्थिति में, हीरे के क्रिस्टल जितने महीन होते हैं, उतने ही तेज होते हैं, जो कठोर चट्टान में काटने के लिए अनुकूल होते हैं। इसके अलावा, आम तौर पर बड़े-व्यास वाले ब्लेड को उच्च काटने की क्षमता की आवश्यकता होती है, और मोटे कण आकार का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि 30/40, 40/50; छोटे-व्यास वाले आरी के ब्लेड में काटने की क्षमता कम होती है, और रॉक सॉइंग सेक्शन को सुचारू बनाने की आवश्यकता होती है। 50/60, 60/80 जैसे महीन अनाज का आकार चुनें।

(2) हीरे के खंडों की सघनता:

तथाकथित हीरे की सघनता कार्यशील परत मैट्रिक्स में हीरे के वितरण के घनत्व को संदर्भित करती है (अर्थात, एक इकाई क्षेत्र में निहित हीरे का वजन)।  "मानक" निर्धारित करता है कि जब कामकाजी मैट्रिक्स में 4.4 कैरेट हीरे प्रति घन सेंटीमीटर होते हैं, तो इसकी एकाग्रता 100 प्रतिशत होती है, और जब इसमें हीरे की 3.3 कैरेट होती है, तो इसकी एकाग्रता 75 प्रतिशत होती है।  आयतन सघनता समूह में हीरे के आयतन को इंगित करता है, और यह निर्धारित किया जाता है कि जब हीरे का आयतन कुल आयतन का 1/4 होता है, तो सांद्रण 100 प्रतिशत होता है।  हीरे की सघनता बढ़ने से आरी ब्लेड के जीवन को लम्बा करने की उम्मीद है, क्योंकि सान्द्रता बढ़ने से प्रति हीरे की औसत काटने की शक्ति कम हो जाती है। हालांकि, गहराई बढ़ने से आरा ब्लेड की लागत में अनिवार्य रूप से वृद्धि होगी, इसलिए सबसे किफायती एकाग्रता है, और काटने की दर में वृद्धि के साथ एकाग्रता बढ़ जाती है।

(3) खंडों की कठोरता बंधन:

सामान्यतया, बांड की कठोरता जितनी अधिक होती है, उसके पहनने के प्रतिरोध उतने ही मजबूत होते हैं।  इसलिए, अपघर्षक चट्टानों को देखते समय, बंधनों की कठोरता अधिक होनी चाहिए; नरम चट्टानों को देखते समय, बंधनों की कठोरता कम होनी चाहिए; अपघर्षक और कठोर चट्टानों को देखते समय, बंधनों की कठोरता मध्यम होनी चाहिए।

(4) बल प्रभाव, तापमान प्रभाव और टूट-फूट:

डायमंड सर्कुलर सॉ ब्लेड्स को स्टोन काटने की प्रक्रिया के दौरान सेंट्रीफ्यूगल फोर्स, सॉइंग फोर्स और सॉइंग हीट जैसे अल्टरनेटिंग लोड्स के अधीन किया जाएगा।

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