डायमंड सॉ ब्लेड्स द्वारा अक्सर इस्तेमाल की जाने वाली एक प्रक्रिया
डायमंड ब्लेड कई अलग-अलग आकृतियों में डिज़ाइन किए गए हैं, और आरा ब्लेड के साथ प्रयोग किए जाते हैं। दांतेदार दांत के आकार का विश्लेषण करने के लिए और संरचना आरा ब्लेड के तीखेपन को कैसे प्रभावित करेगी, सही डिज़ाइन ढूंढें, हीरा ब्लेड का आकार और संरचना ब्लेड के तीखेपन में सुधार कर सकती है।
1. हीरे के ब्लेड को सिंटरिंग करने की प्रक्रिया:
इस सिंटरिंग प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक कोल्ड प्रेशर सिंटरिंग से संबंधित है, दूसरा हॉट प्रेशर सिंटरिंग से संबंधित है। इन दो सिंटरिंग विधियों के उत्पादन के माध्यम से हीरे के आरा ब्लेड को सफलतापूर्वक बनाया जा सकता है।
2. वेल्डिंग द्वारा हीरा आरा ब्लेड बनाने की प्रक्रिया:
इस प्रक्रिया को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक उच्च आवृत्ति वेल्डिंग है, दो लेजर वेल्डिंग है, और तीन टांकना है। एक वेल्डिंग मशीन उच्च तापमान पर पिघलने के बाद एक माध्यम और एक सब्सट्रेट का संयोजन है। दूसरा उच्च तापमान वाले लेजर बीम के साथ सब्सट्रेट को सिर के साथ जोड़ना है। तीसरा आधार मढ़वाया कच्चे माल के मिश्र धातु के लिए लौ स्प्रे विधि का उपयोग है।
ऊपर वर्णित दो प्रकार की प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग अक्सर हीरे के ब्लेड बनाने के लिए किया जाता है।
डायमंड ब्लेड का डिजाइन सिद्धांत, डायमंड आरा ब्लेड में डायमंड कॉन्फ़िगरेशन बहुत महत्वपूर्ण है, यह न केवल सीधे सिर की लागत से संबंधित है, इसका प्रदर्शन काटने पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
घरेलू और विदेशी विनिर्माण प्रौद्योगिकी के बीच का अंतर मुख्य रूप से हीरा चयन पर है।
विदेशी देश आमतौर पर कम सांद्रता (20 से 30 प्रतिशत), बड़े कण (-20 जाल), उच्च शक्ति (300N से अधिक) काटने की दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए होते हैं। घरेलू हीरा संश्लेषण प्रौद्योगिकी की सीमाओं के कारण, हीरा चयन मतभेद बड़े हैं। काटने का कार्य प्रदर्शन में अंतर भी मुख्य रूप से इसी के कारण होता है।
घरेलू आम तौर पर उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काटने की दक्षता और गुणवत्ता का हिस्सा खोने के लिए उच्च सांद्रता (35 प्रतिशत से अधिक), मध्यम और निम्न शक्ति (80 से 160N) और विस्तृत कण आकार सीमा (30/35 से 70/80) का चयन करते हैं। जीवन अधिकांश निर्माता हीरे के स्रोत प्रतिबंधों के अलावा, दानेदार हीरे की मिश्रित शक्ति का चयन करते हैं, यह आमतौर पर माना जाता है कि यह उचित व्यापक प्रदर्शन और लागत प्राप्त करना आसान है, प्रसंस्करण वस्तु के लिए सिर की अनुकूलन क्षमता में सुधार करता है।
हीरा मुख्य रूप से तीन पहलुओं से विभिन्न प्रसंस्करण वस्तुओं के अनुसार चुना जाता है: ताकत, ग्रैन्युलैरिटी और एकाग्रता।
डायमंड ने आधार को पूरा खेल देने के लिए हीरा धारण करने वाली फर्म में ब्लेड बाइंडर देखा, लेकिन साथ ही एक नया अत्याधुनिक बनाने के लिए डायमंड सिंक्रोनस वियर के साथ। हीरा, बाध्यकारी एजेंट, तीन समन्वय के बीच प्रसंस्करण वस्तु, जो हीरा ब्लेड निर्माण को समझना और नियंत्रित करना सबसे कठिन है।
जैसे कि आरा ब्लेड के व्यास में वृद्धि के साथ, काटने का कार्य बल बढ़ता है, उच्च ग्रेड हीरे की आवश्यकता होती है, बाध्यकारी एजेंट पहनने के प्रतिरोध में तदनुसार सुधार किया जाना चाहिए।
